การผลิตแบบลีนและเครื่องมือ
สารบัญ:
แนวคิดของการผลิตแบบลีนได้ถูกนำมาใช้กับวิสาหกิจของรัสเซียเมื่อไม่นานมานี้เมื่อเปรียบเทียบกับต่างประเทศซึ่งปรัชญาไคเซ็นเริ่มใช้ในปี 1950 ทศวรรษที่ผ่านมามีเพียงหนึ่งในสามของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมรัสเซียสนใจที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ตอนนี้การสร้างระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพนอกเหนือไปจากการผลิตและการให้คำปรึกษาในภาคอุตสาหกรรมนั้นไม่เพียง แต่ถูกใช้โดย บริษัท ขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังรวมถึง บริษัท ขนาดกลางในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจด้วย
บรรพบุรุษของระบบการผลิตแบบลีนคือยักษ์ใหญ่รถยนต์ฟอร์ดและโตโยต้า ในบรรดา บริษัท ต่างประเทศที่ประสบความสำเร็จในการนำหลักการผลิตแบบลีนมาใช้เช่น Nike, Textron, Parker, Intel การเริ่มต้นของการใช้เทคโนโลยีลีนในประเทศของเรานั้นถือเป็นปี 2549 เมื่อฟอรัมรัสเซียครั้งแรกเกิดขึ้น ผู้บุกเบิกในการสร้างระบบการผลิตแบบลีนในประเทศเป็นผู้ผลิตรถยนต์ที่มีชื่อเสียงของเรา - GAZ และ KAMAZ ในบรรดา บริษัท ที่ใช้ระบบและเทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพแบบลีน Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank และอื่น ๆ อีกมากมายเป็นผู้นำ
การดำเนินการด้านโลจิสติกส์การผลิตแบบลีนในสถานประกอบการของรัสเซียได้รับการสนับสนุนจากรัฐและควบคุมโดยมาตรฐานที่สำคัญ: GOSTs ภายใต้หมายเลขР 57522-2017, Р 57523-2017, Р 57524-2017 เช่นเดียวกับคำแนะนำอุตสาหกรรมที่ได้รับอนุมัติจากคำสั่งของกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า
คำว่า "การผลิตแบบลีน" หรือ LIN เป็นการแปลความหมายของคำจำกัดความภาษาอังกฤษของ "การผลิตแบบลีน", "การผลิตแบบลีน" และการถอดความย่อ LEAN
การผลิตแบบลีนเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นระบบการจัดการองค์กรที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของงานในขณะที่ลดต้นทุนด้วยการลดความสูญเสีย
คำแปลภาษาอังกฤษ - ภาษารัสเซียของคำว่า lean - "ผอม, ผอม, ผอม" เพื่อที่จะเป็นเช่นนั้นคุณควรลดไขมันส่วนเกิน นำไปใช้กับขอบเขตการผลิตซึ่งหมายความว่าเราต้องกำจัดความสูญเสียซึ่งจะช่วยลดต้นทุน เพราะการผลิตแบบลีนบางครั้งเรียกว่าเพรียวบาง
แนวคิดสามประการของการผลิต LIN
แก่นแท้ของการผลิตแบบลีนนั้นถูกอธิบายโดย G. Ford ซึ่งกล่าวว่า: "ไม่ควรมีอะไรที่ไร้ประโยชน์ในองค์กรใด ๆ"
ในระบบการผลิตแบบลีนทั้งสองด้านเป็นพื้นฐาน:
- จำเป็นต้องมีส่วนร่วมของพนักงานแต่ละคนของ บริษัท ในขั้นตอนการปรับให้เหมาะสม
- บริษัท ควรให้ความสำคัญกับความสนใจของผู้บริโภคมากที่สุด
โดยหลักการแล้วระบบการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตทั่วโลกนั้นใช้หลักการสามประการ
- ปรัชญาไคเซ็น เหล่านี้เป็นกลไกการจัดการตามแนวคิดของการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องและการดำเนินงานและการดำเนินการเป็นระยะ รากฐานของกลยุทธ์ Kaizen คือการยืนยันว่าไม่มีข้อ จำกัด ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตและแต่ละ บริษัท โดยไม่คำนึงถึงความสามารถในการแข่งขันต้องดำเนินการต่อไป
- แนวคิด Six Sigma ตั้งอยู่บนพื้นฐานของความจริงที่ว่าการควบคุมการผลิตสามารถทำได้โดยใช้หลักการของการวัดค่าได้ของข้อมูลใด ๆ เนื่องจากมีการวัดกระบวนการผลิตพวกเขาสามารถตรวจสอบและปรับปรุงดังนั้นโดยการวิเคราะห์เช่นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของ KPI แนวคิดนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อทำให้กระบวนการทั้งหมดในการคาดการณ์การผลิตและคาดการณ์ได้ปรับปรุงกระบวนการที่มีอยู่และสร้างอัลกอริทึมการเพิ่มประสิทธิภาพใหม่
- เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ลดต้นทุน - วัตถุประสงค์ของระบบการผลิตแบบลีน
เมื่อกล่าวถึงแนวคิดทั้งสามนี้แสดงให้เห็นว่าจะปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการผลิตอย่างค่อยเป็นค่อยไปและต่อเนื่องได้อย่างไรโดยไม่เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็น
ดังนั้นความรุนแรงในการจัดการการผลิตจึงถูกแทนที่ด้วยปรัชญาที่ครอบคลุมซึ่งใช้หลักการในอุดมคติของวิธีการแบบเสรีของการจัดการ บริษัท และแนะนำวิธีการและเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการปรับปรุงงาน
